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自吸式离心油泵的特点与用途-新闻中心-泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司
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    自吸离心油泵机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。 
    弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
    自吸式离心泵具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、效率高、便于调节,有较强的自吸能力,适用范围广等特点。
    自吸式离心泵用途:用来输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品;介质温度在-20℃~+80℃,是一种优良的船用装卸油泵,可兼作扫舱水泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水、淡水等。
    1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
    2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
    3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
    4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
    5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
    6、环境温度急剧变化;
    7、工况频繁变化或调整;
    8、突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
    自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的最佳储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
    自吸泵的结构类型很多,其中,外混式另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
    泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司视质量为生命,把客户的实际利益和自己的长远发展视为一体。圆弧齿轮泵,直流齿轮油泵,齿轮泵,罗茨油泵,自吸式离心泵,圆弧泵内啮合齿轮油泵,多年来,本公司踏踏实实的做好每一项工作,一步步的赢得广大客户的信任。目前,公司正以高标准的产品质量,切实优惠的价格,全面周到的售后服务立足行业,奉献-。亚兴工业泵愿意优质的产品,完善的服务和良好的信誉为用户服务,用户满意是我们的最终目标,我们将以高质量的产品迎接市场的竞争与挑战。