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火电机组布袋除尘器的除尘原理及影响因素

近年来，国家对火电厂烟气排放的标准要求越来越高，其中烟气中的粉尘浓度就是一项重要的指标。电厂烟气除尘的方式主要有静电除尘和64袋布袋除尘器两种，其中布袋除尘器是目前应用较为广泛的一种方式。相比于静电除尘，布袋除尘器有结构简单、设备可用性强、除尘效率高等诸多优点。但是，在布袋除尘器工作期间，影响其使用寿命的因素较多，如果不能对其进行很好的维护和管理，就会降低布袋除尘器的使用寿命，进而在给机组运行带来安全隐患的同时，也会增加除尘器的维护成本。因此，加强对布袋除尘器维护和管理，并且提高其使用寿命对电厂的安全经济运行具有重要的现
实意义。
1、火电机组布袋除尘器的除尘原理

火电机组布袋式除尘器从除尘性质上分类属于干式除尘器，它的主要工作原理是通过滤袋对烟气中的粉尘颗粒进行过滤。滤袋是一种袋状的过滤元件，一般采用纤维等材料编制而成。1.5寸经济脉冲阀在布袋除尘器工作时，烟气中的颗粒物在流经滤袋时受到滤袋纤维的拦截留在滤袋中，通过定期的清灰装置将收集到的粉尘清除，并在灰斗内完成对灰尘的收集。清灰方式可以使用机械震打或者气力清除两种方式。在火电机组布袋除尘器中，滤袋做为关键的设备，使用频次高，易发生损坏，因此滤袋寿命是影响火电机组布袋式除尘器使用寿命的关键因素。
2、影响除尘器布袋寿命的主要因素
除尘器滤袋在使用中，需要和锅炉尾部烟气进行接触，烟气中的酸性物质以及烟气温度都会对滤袋的使用寿命造成影响。另外运行时，操作不当以及检修时不注意滤袋的保护也会对滤袋的使用寿命造成影响。
(1)烟气温度影响。烟气温度要从高温和低温两个方面来考虑，当烟气温度超过滤袋的额定温度后会使得滤袋的材质老化加快甚至烧毁。而当烟气温度较低时，烟气中的水分易凝结而导致灰尘板结在滤袋上，导致滤袋的效率降低。
(2)烟气带油造成污染。当锅炉点火启动和稳燃时需要投油，而此时的油很容易燃烧不尽，进而随烟气附着在滤袋上，燃油对滤袋的材质有溶解的作用，.因此会加快滤袋材质的磨损。从而对滤袋的使用寿命造成影响。
(3)锅炉燃煤的影响。锅炉燃煤如果用含氮氧化物和硫化物高的煤，就会对滤袋造成损伤。如果煤粉的颗粒过细，400mm方口卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料则会导致烟气中的灰尘的颗粒过细，细的灰尘会进入滤袋的纤维空隙中，从而堵塞滤袋。
(4)检修期间处理不当。当布袋除尘器停运时，需要对滤袋进行清理和维护，如果积灰清理不净或者采取措施不到位也会对滤袋造成影响。积灰清理不净会加大除尘器运行时的压差，使得滤袋受力增大。而如果滤袋受潮则会造成灰的板结。
3、火电机组布袋除尘器的优化与维护
针对火电机组布袋除尘器运行和检修中存在的问题，提出对除尘器的优化与维护方案：
(1)合理设置滤袋除尘的频次。对滤袋的震打或者喷吹的次数过多，压力过大都会降低滤袋的使用寿命。除尘器的压差要在合理范围之内，过于提高除尘器的压差，反而会降低除尘器的使用寿命。
(2)检修完成后，重新使用前需要对滤袋进行预涂灰。预涂灰的作用是在滤袋表面形成一个薄的灰层，这样就可有效防止烟气中的细小灰尘以及燃油进入滤袋纤维中，造成滤袋污染。
(3)设置烟气温度警报器。为了防止烟气温度过高或者过低对滤袋的损坏，可以设置烟气温度警报器，实现对烟气温度的实时监控，并在烟气温度超出合理范围时，采取有效的措施对温度进行调节。
(4)制定滤袋定期的检测计划。一般每隔5000h，就需要对滤袋的强度和除尘性能进行一次检测，每隔2000h，需要对滤袋的外观进行检测，及时对滤袋老化以及灰尘板结情况进行检查和修复。
(5)加强膜片阀的巡视和更换。膜片阀一旦发生故障，会严重影响除尘器的运行压差，进而对其性能造成较大的影响，因此需要对膜片阀进行定期的检查，一旦发现问题需要马上更换。
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