医用消毒液瓶制备原理和要求
玻璃表面处理是一种既占老又年轻的技术。进入二十一世纪，随着先进材料及高新技术的不断发展，医用消毒液瓶为玻璃表面处理注入了新的活力，加速了玻璃表面处理技术的现代化。众所周知，玻璃的木体强度很高，可达10-14GPa，但玻璃的实际强度在140MPa以下，比木体强度要低几个数量级，这是由于实际玻璃中存在着很多微观和宏观缺陷，特别是玻璃表面的微裂纹，使玻璃的实际强度大为降低。另外，玻璃受到机械损伤后裂纹增加，还有玻璃表面经热处理后也能形成裂纹。玻璃表面的裂纹深度、长度、宽度、数量以及分布情况，均对玻璃强度有很强的影响。因此，采取一系列提高玻璃强度的方法是完全可能的，而且对于扩大玻璃的应用范围也是完全必要的。
医用消毒液瓶厂家提高玻璃强度的方法很多，基木上可以分为三个方面：(1)选择合适的玻璃成分，如加入键强大和结构紧密的成分、加入高弹性模量的成分、加入弹性键的成分等；(2)改进工艺制度，如超高温熔化、真空与加压处理以消除结构中的微不均匀性、加速冷却和加压冷却以防止微观多相和结构正序、可见和不可见的结晶作用。3)表面处理，如酸洗、离子交换、表面涂层等。
通过改变成分来提高玻璃强度的数值是有限的，而且成分的大幅度变化给生产工艺带来一系列的困难。改进生产工艺受到设备条件-，只有改进熔制工艺，使玻璃熔化均匀，退火完善是切实可行的，至于高压处理等方法，用于大规模工业生产尚存在不少有待解决的问题。而表面处理不需要改变原有的玻璃成分、熔制和成形工艺，方法简单，增强效果显著，因而得到广泛应用。
玻璃表面应用冷端涂层是对玻璃进行表面增强处理的有效手段。冷端涂层操作是在玻璃容器出退火窑时进行的，压缩空气将一层极薄的玻璃表面冷端保护剂”喷涂在玻璃容器表面，涂层通常为2-5um，它可以增加玻璃容器强度、表面的润滑性和抗擦伤能力。
冷端涂层材料要求具有良好的润滑性和一定的强度，还要无毒、无味，不仅可以填充玻璃微裂纹，使瓶罐表面具有抗划伤能力，而且在提高玻璃强度、防止新的裂纹产生的同时，能够增加容器的亮度光泽，并不使瓶罐内的食品和饮料受到污染，满足食品和饮料行业严格的卫生要求。涂层应介于永久膜和非永久膜之间，塑料瓶的涂膜可耐碱性洗瓶液洗涤，并容易粘贴商标。
基于以上因素，冷端涂料的组成应为一种水包高分子材料的乳液。乳化剂使高分子材料分散于水中，其中，高分子材料为分散相、水为连续相，消毒液瓶瓶坯采用相适应的乳化技术，使生成的乳剂颗粒细小，以形成稳定的乳液，再加入稳定剂、防腐剂、消泡剂、增亮剂等助剂，通过合理复配，制得性能稳定且能够满足玻璃制瓶行业生产实际需要的塑料瓶表面冷端保护剂”。
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