袋式除尘器除尘布袋知识与应用优点
　　袋式除尘器除尘布袋防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素除尘布袋是袋式除尘器的主要零配件，保证它的寿命就是保证除尘器的使用寿命。
　　单机袋式除尘器除尘布袋减小布袋磨损的方法：
　　1.除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚。
　　2.布袋在安装过程中，对距离过小、笼骨弯曲的布袋进行调整更换。
　　3.除尘布袋与笼骨配套要在(+10～20㎜)之间，且长度应该一致。
　　4.笼骨在使用应严格检查，破损的笼骨严禁使用。
　　5.除尘布袋与花板孔密封应检查严密不漏。
　　6.文氏管与脉冲管对准布袋。
　　锅炉袋式除尘器除尘布袋的主要故障和避免方法：
　　1.烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。
　　2.磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。
　　3.除尘布袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。
　　4.笼骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。
　　5.文氏管或脉冲管与布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。
　　6.过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。
　　袋式除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，而滤袋又是袋式除尘器的心脏，滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是最大的，最高可达维修费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的最关键因素。
　　单机脉冲袋式除尘器的应用已有百余年的历史，其最大的优点是除尘效率高(达99.99%以上)，排放浓度可达到1Omg/m³下，且分级效率也很高，对微细颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到广泛的应用。
　　但袋式除尘器经过多年的运行也暴露出一些问题，如滤袋易损坏、结露、运行阻力高、清灰失灵、灰斗卸灰不畅等。造成袋式除尘器运行出现问题的因素有很多，除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。本文对目前袋式除尘器在运行过程中经常出现的问题进行了分析讨论。
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