对于高粘度齿轮泵的用户来说，振动问题显然是不可忽视的。因为如果不能妥善处理高粘度齿轮泵振动问题的话，就会导致泵的使用寿命缩短， 同时在日常使用当中很容易出现故障等等。那么，我们应该如何去做进而妥善的解决高粘度齿轮泵的振动问题呢？河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司（http://www.hbhspumps.com/）今天就来为您简单的分析一下这个问题：
一、高粘度齿轮泵泵振动产生原因
1、由于油泵制造工艺不过关：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部分发生碰撞或磨擦； 
2、由于使用时间较长，油泵磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大； 
3、油泵入口管、叶轮内、泵内有杂物；油泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等； 
4、油泵工作中推进介质流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动； 
由此，我们可以得出结论：油泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置油泵振动问题除对油泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给油泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为油泵振动控制重要方法。 
二、高粘度齿轮泵振动的控制治理： 
A、加装弹簧隔振器： 
1、油泵弹簧隔振器样式的选择： 
一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低；弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成油泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。 
2、弹簧的选择： 
一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0、8倍；弹簧须具备一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的介质平刚度至少是坚直钢度的99%，以保证减振器的稳定性。 
3、弹簧减振器挠度的选择； 
通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度（弹簧额定压缩量）一般为25MM（自频率值约3-4HZ），此挠度可应于650转每分钟的油泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。 
B、加装橡胶隔振器： 
橡胶隔振器之选择：材质一般为氯丁胶（C、R），天然胶（N、R）；一般选用压缩型橡胶减振器，对于重量较轻的油泵，可选用剪切型橡胶减振器； 
相较弹簧减振器，橡胶减振器隔振性能相对相差些。 
C、加装隋性基座： 
为满足更加严格的振动制标准，加装隋性基座时，配合使用弹簧隔振器，无疑是选择。 
隋性基座的规范：基座重量约为油泵重量1-2倍以上；框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM；长宽尺寸应能将整个油泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。并且能将湾头也涵盖在内；内浇灌介质泥，并内置一层钢筋网于高度之三分之一处；加装弹簧隔振器将基座与基础间距至3-5公分。 
高粘度齿轮泵振动控制治理效果： 
基于油泵设备情况，通过上述方法处理可达到85-99%以上的隔振效果，从而从根本上解决油泵振动带给人们生活，及工业生产的困扰。 
关于高粘度泵的振动问题，今天就为大家介绍到这里了，相信在读过本文之后大家对于如何妥善的解决高粘度齿轮泵的振动问题一定有了新的思路，以上内容是由河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司为您整理和总结的，只为了带给大家一些帮助。我们恒盛泵业长期从事恒盛高粘度齿轮泵的研发和生产工作，多年来积累了宝贵的行业经验，我们愿意为您提供合理的流体运输方案。
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