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浅谈全自动压瓦机维护保养及结构-新闻中心-河北鑫诺压瓦机械有限公司
河北鑫诺压瓦机械有限公司
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    浅谈全自动压瓦机维护保养及结构
    1、全自动压瓦机维护与保养
    严禁超过压瓦机最小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
    2、全自动压瓦机结构概述
    该机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
    双层压瓦机分为三部分,辊道成型部分、切刀部分。 辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动,可以把彩色钢瓦切断。生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。
    双层彩钢瓦机在运行的时候会不可避免的发生一下小的问题,偏是一种比较常见的状况,那么我们应该如何将跑偏的双层彩钢瓦机板调整回原位呢?
    1、机设备水平没有调好,可以用水平尺在机器两头的槽钢找正,机器下部四个腿适当垫一些铁板找平
    2、大角尺,把双层彩钢瓦机后面的进料靠尺,就是进板的角铁和双层彩钢瓦机的轮子找出直角,这点很关键,如果后面的进板不是直角,彩板肯定是不走直线的
    3、下机器两头的对角线,是否一致,前提是机器水平调好。根据经验,对角小于4毫米可以调整过来,大于4毫米就很难调好,即便调好,走板也不稳定
    4、跑偏的机器,原则是在进板的方向看,板向哪个方向跑,就垫那个机器的脚。实际上就是把对角线人为调到一致。
    双层琉璃瓦机在安装完成后是需要进行一下调试的,首先要给机器找一下水平,(可以用水平尺)也可以在双层琉璃瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,然后从第一排到最后一排,找一根线拉直,检查一下,下轴是否在一条直线上,把下轴左、右两边调成水平。
    彩钢瓦设备-压瓦机压板跑偏的调试方法,如板向右跑,垫左角(进料架),或落右边底平(第几轴跑偏落第几轴底平,上轴随底轴下落。
    压瓦机产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。它的发展决定了机电产品性能的提高。它不仅能最大限度满足机电产品实现功能多样化的必要条件,也是完成重大工程项目、重大技术装备的基本保证,更是机电产品和重大工程项目和装备可靠性的保证。所以说液压传动产品的发展是实现生产过程自动化、尤其是工业自动化不可缺少的重要手段。液压技术渗透到很多领域,不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展,而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化压瓦机技术。
    选用双层压瓦机械需要考虑的因素,使用彩钢瓦机械的原因有很多,最主要的有几个方面需要考虑:
    一、降低生产成本 利用压瓦机冷弯成型生产线进行生产,其成本一般会少于其它的生产手段,冷弯成型生产与冲孔,冲缺口,压花纹,焊接,胶粘,涂漆,打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本,同时避免每道工序之的搬运和存货,也极大的降低了成本。
    二、增加成型产品的销售量,增加生产能力,扩大生产规模,当一种现有产品在折弯成型,冲压成型,焊接,挤压或购买的数量达到一定的程度,那么提高产品利成冷弯成型设备是最经济的捷径,既减少了劳动力和原材料的投入成本,角驰压瓦机又避免的额外设备的投入。
    三、新型压瓦机冷弯设备的引入,比如现在双层一体设备,840/900等一体彩钢设备的使用,可以极大的改善生产效率,产出率更好,收益循环的更快,使您的成本在最短的时间,得到回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些特殊的生产要求,如高张力或特殊材的产品,或生产不同长度,宽度的产品。
    河北鑫诺压瓦机械有限公司http://www.hebeixinnuo.com/)是目前国内压瓦机品类最全、实力最强的制造厂家之一,座落在有名的铸造名城。目前工厂集研发、加工、制造、服务为一体,所生产的C型钢机复合板机复合板压瓦机角驰压瓦机琉璃瓦机处于国内领先地位。