用
焊接铜管生产焊接管材，除解决了管材的偏心度问题外，还解决了无缝方法中存在的一些其它问题。例如，过去在生产空调和致冷用的热交换器内螺纹铜管时，是通过一个旋转芯轴使无缝铜管生产内螺纹表面的。但这样不但使生产设备结构变得十分复杂，而且使内螺纹-于一种简单的螺纹模式。此外，由于芯轴润滑而产生的润滑油渍，在制造热交换器时会影响其焊接质量。而用缝焊冷轧铜带法生产内螺纹铜管，无需润滑就可用辊模在铜带上连续压出各式各样的螺纹模式，并结合采用高频感应焊接的先进管成形技术，就可生产出具有各种螺纹模式的满足质量要求的热交换器用内螺纹铜管。这种高频感应焊接的热交换器用
异型铜管与无缝管比较具有如下优点：
①设备投资少；
②管材的同心度高；
③各种各样的内螺纹模式能够使热交换效率最佳化；
①无需润滑就意味着在管子成型后不必冲洗或清洁；
⑤规模范围大，小管直径可小到7mm或6.35mm，大管直径可达80mm；
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异型铜棒具有较高的生产率和较高的质量，用频率为400~600kHz的高频感应焊接管生产的管材，缺陷率只有0.0200，相对于无缝管的0.06%来说，确实上了一个台阶。
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紫铜棒，
电力铜管，
异型铜棒，
异型紫管产品广泛应用于汽车、仪器仪表、电力设备、家电、卫浴、乐器以及最新的海水淡化处理等方面。