一、现阶段国内机械制造技术总体进展和研发情况概述
现阶段国内机械制造技术总体进展良好。分析该行业发展成因能够发现，这一趋势的形成涵盖了下述几点原因：①从机械设计方面来看，域外发达国家的机械制造企业对于机械设计原理与方法给予了较大地关注，同时在生产实践过程中，亦注重对设计技术的持续更新，尽管对比于域外，国内在这一方面尚且存在较大的不足，但是 随着近年来全球化带来的行业竞争加剧，因而国内绝大多数机械制造企业对于机械设计技术均大幅追加和投入了研发经费，从而推动了设计技术的更新；②目前机械制造的主要发展趋势是 高精密、高精度加工，在发达的国家，一些高级的加工工艺如纳米、电磁、微型加工以及激光等加工技术都被广泛运用到实际的生产制造中，而目前我国这类高端技术应用得则很少甚至还没有开发出来，因此，在我国的机械制造技术方面还有很大的发展进步空间；最后就是 机械制造的管理方面，随着机械制造的组织机制和生产方式的不断更新，精细生产、准时生产制、敏捷制造以及制造资源计划等先进的管理思想应运而生，从国内当前的情况来看，当前只有少部分机械制造企业意识到科学管理流程对于产品生产活动的现实意义所在，并为此付出了努力。不过可喜的是 ，一些机械制造企业在看到同类企业依靠科学生产管理流程的应用实现了经济效益的提升之后，也相继对此加大了投入和建设力度。
关于国内机械制造类企业超高速加工类制造技术研发情况，包括了以下几个方面：①超高速切削机理研发情况，机械制造类企业依托此种技术在产品制造过程中的应用，能够实现对产品性能的显著提升，同时也实现了产品生产工艺的革新。②超高速主轴单元制造技术研发情况，此类技术通常被机械制造类企业应用于机械轴承等；零部件的加工制造之中，同时，国内机械制造类企业相继开始扩大了对此类技术的研发范围，具体包括：柔性主轴及其轴承的弹性支承技术研究；主轴系统的润滑与冷却技术研究；主轴的多目标优化设计技术、虚拟设计技术研究；主轴换刀技术研究。③超高速进给单元制造技术研发情况，此类技术通常被机械制造类企业应用于对高速位置芯片环、伺服电机、机械传动链刚度等方面的研发制作之中。④超高速加工用刀具磨具及材料研发情况，当前，国内机械制造类企业在这一方面的研究水平同域外发达国家上世纪末的技术水平较为接近，因而依然存在较大地研发提升空间。⑤超高速加工测试技术研发情况，对超高速加工机床主轴单元、进给单元系统和机床支承及辅助单元系统等功能部件和驱动控制系统的监控技术，对超高速加工用刀具磨具的磨损和破损、磨具的修整等状态以及超高速加工过程中工件加工精度、加工表面质量等在线监控技术进行研究。
铸铁平板作为各种机械制造设备必不可少的辅助设备，它的日常使用状况直接影响机械设备的正常使用。
二、防止铸铁平板生锈的建议
铸铁在潮湿的环境下容易生锈，最害怕受到湿气和酸碱介质的腐蚀了。如果手沾水或者把金属面置于潮湿的空气里都能造成一定的影响。从而导致铸铁平板平台有生锈的现象。而对于像南方地区湿度较高的地方，其生锈的问题就更应该引起重视，为了防止铸铁平台生锈，要求做到以下几点。
如果遇到雾霾的天气，没有进行相应措施的铸铁平台最容易出现锈斑，湿润天气要把铸铁平板的外部遮盖妥当，以防铸铁平台有锈。零部件加工期间使用介质清洗，防锈资料无法达到工艺技术要求或使用不对时，都会形成金属外表有锈斑。如果上述资料已到保质期，自身发生反应而导致变质，其油脂中含有低分子物质也很有可能引起金属外表出现异常。杂质和水蒸气的存在空气中中诸多的杂质，大多具有吸水性，如果在铸铁平板外表上就要造成为结晶中心。
对于铸铁平台的防锈的工作而言，防锈措施不好，没有实行到位的防锈管理，或者现场温度的温差变化比较大，都将出现铸铁平台表面的生锈。比如铸铁
检验平台存放时间如果很久的话，外表涂得防护油层过期也会有生锈现象的呈现。所以，铸铁平台的加工面的防锈油的清理也不能忽视，不正确的清理会严重的造成精度及工作面的损伤，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角 刮具等清除。只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油注打入煤油或热机油清洗，铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及-影响使用的外观缺陷，各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。
另外，铸铁件的常温发黑工艺是 一种成本最低，操作简单的铸件发黑表面处理方法，该工艺能赋予铸铁件纯正典雅的黑色外表，提高铸铁件的防锈能力，从而提升产品的价值，因此，我们相信该工艺能够在铸铁
划线平板防腐处理上得到广泛的应用，同时也会在生产实践中不断完善和创新。
三、国内机械制造类企业精密加工技术研发情况介绍
关于国内机械制造类企业精密加工技术研发情况，我们将主要从精密切削技术研发情况和超精密研磨技术研发情况两个方面加以介绍。
①精密切削技术研发情况，通过此种技术的应用，能够提升机械零部件的生产、加工与制造精度，并且同时实现了对机械零部件产品品质的提升。不过有必要引起国内机械制造类企业注意的是 ，基于提升产品生产、加工与制造工艺的考量，企业必须在对机械零部件进行精密切削过程中，实现对刀具、生产环境等因素的有效控制。如机械制造类企业应当选择具有卓越抗振性能的机床用于机械零部件的生产、加工与制造。
②超精密研磨技术研发情况，从国内机械制造类企业先前所采用的研磨技术来看，无法实现对机械零部件的精细化加工。在这种情况下，此种技术得以被研发问世，并受到广大机械制造类企业的倚重与应用。
可见保证铸铁平台的正常使用，是 机械制造类企业基本的硬件设施保障，是 发展高速精密制造技术不容忽视的一环。
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