木工除尘器适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。
但实际上木工除尘器很少时间是同时工作的，若此时风机按全风量运行，难免出现有大马拉小车现象，此时如果不采用一些节能措施，将造成电力浪费，运行成本很高，而采用成熟的变频技术后，风机的风量供与吸尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速，达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象，节省电力和运行费用。
木工厂除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除滤袋表面的积灰。
一、木工除尘器选型：
1.粉尘分散对木工除尘器有很大的影响，因此在为家具厂除尘器选型时，可按粉尘的分散程度进行挑选，首要是要把握粉尘的分散度。在挑选家具厂除尘器时，还应可从场地扬尘量及粉尘介质等多方面综合因素考虑，可先参照除尘器技术参数与型式进行断定，一般设备生产厂家会给出相应建议。
2.在重力与惯性的除尘器中，进口含尘量大的木工除尘器，所除尘的功率就越高，这样会增加出口含尘量，不能使除尘有很好的功率。设备在过滤式的集尘器中，初始的含尘浓度低，整体的除尘功能就越好。所以木工除尘器通常在初始含尘浓度为30g/Nm3以下的范围内运用为好。
二、木工除尘器保养：
木工布袋除尘器的性能通过使用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表示，长时间的使用过程中必不可少会出现一些磨损件，为使零部件不影响整个设备的运行，那么木工除尘器在日常的维修及保养更不可忽视：
1.开机时，必须先要接通压缩空气到储气罐，然后在接通控制电源，将排灰装置启动，但是在系统中还有其它设备存在的话，要先将下游设备启动。
2.停机时，必须要确保除尘配件以及排风机能够继续工作一段时间，但是需要注意的是，在停止除尘配件工作的时候，必须要对除尘配件进行多次清灰，要将除尘滤袋上的粉尘除掉，以免因为潮气的影响而造成糊袋。
3.在停机的时候，压缩气源可不用切断，特别是在风机工作的时候，必须要向提升阀气缸提供压缩空气，才可以保证提升阀处在开启的状态。
4.管理人员必须要熟悉除尘配件的性能、原理以及使用条件，并掌握一定地调整以及维修的方法。
三、木工除尘器中气包由来
气包的设计对木工脉冲除尘器的使用效果有很大的作用，木工除尘器气包如何设计的呢?
1.木工除尘器气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
2.设计圆形事方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。
3.对开大量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
4.木工除尘器气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
5.脉冲阀最好安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部
6.木工除尘器气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩所的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
7.每个气包按压力窗口标准设计，并有足够大窑基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩所在输送过程中经过细长管道而损失压力。
8.如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。
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