三牙轮钻头生产厂家生产加工的三牙轮主要应用在石油钻井当中，该产品可以提高石油钻井的效率，同时还会大程度上节省钻井的成本。三牙轮是石油钻井行业中重要的开采工具，主要运用在地层比较宽广的环境当中，该产品有着很强的马力供给，旋转速率高，可以对岩石进行开采，能够提高油井的开采效率。
三牙轮的钻头要时刻保持清洁度，对开采的泥浆进行事先勘测；在安装以及卸载钻头的时候要注意齿轮的固定，钻头不可以出现丝毫的松动，不然会影响该产品的使用寿命；在使用产品进行油井开采的过程中，要控制下钻速度的频率，如此可以缓解岩石的阻力，不会出现钻头破损的现象；在使用过程中要时刻保持水泵的水量充足，可以对钻头起到很好地动力供给。
1、牙掌
牙掌是牙轮钻头的主要零件。一只钻头是由三片牙掌组装焊接在一起的。上部有连接螺纹，以便与钻具连接，下部制成有一定倾斜角度的轴颈，与牙轮内孔组成轴承副。牙掌上有水孔流道，可以安装储油压力补偿装置。轴颈承受载荷，需要较高的耐磨性及硬度，同时基体内部又需要有足够的强度及耐冲击韧性。
2、切削结构
切削结构包括牙轮和牙齿。牙轮是一个其上装有（或铣出）牙齿的锥体，分单锥和复锥两种。单锥由主锥和背锥组成，单锥牙轮在井底的运动为纯滚动，适用于硬地层钻井。复锥由主锥、副锥和背锥三部分组成，这种牙轮在井底工作时除了滚动外，还能产生滑动，用于较软地层钻井。
3、轴承结构
牙轮钻头轴承由牙轮内腔、轴承跑道、牙掌轴颈、锁紧元件等组成。通常轴承副有大、中、小和止推四部分轴承组成。大、小轴承承受径向载荷，中轴承主要用来锁紧和定位，端部止推轴承则承受轴向载荷。根据轴承副的结构，钻头轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两大类，根据轴承的密封与否，又可分为密封和非密封。
4、储油密封压力补偿系统
该装置由轴承密封圈、储油囊、保护坏、压盖、丝堵、挡圈等零件组成
5、喷嘴结构
目前常用的喷嘴外形结构有标准型、保护盖型和微长喷嘴。最常用的为标准型和保护盖型。
三牙轮钻头的使用注意事项
1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。
2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。
3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致；钻头牙掌外表有无粘贴新商标标记，以防假冒。
4、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。
5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
6、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。
7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。
8、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等)，要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。
9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头。
10、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。
11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。
12、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。
13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻)，钻头磨损加速。
14、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。
15、稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。
16、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。
17、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。
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