袋式除尘器除尘工艺分析
电石炉烟尘成分复杂，粒径分布范围广，且浓度高，细粉量大；同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了电石炉粉尘比电阻总体偏高，各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。
电石炉烟气的特性，对电除尘器的使用会造成很致命的影响。众所周知，比电阻和含尘浓度都直接影响袋式除尘器的除尘效率，但是对电石炉烟气调质一直是业内难题，原因在于电石和水会发生化学反应生成乙炔，极易发生爆炸事故，这样的事故在历史上也曾发生过。由于电除尘器不是本文论述的重点，在此不再赘述，只是提醒业内人士应注意这种危险，以免造成损失。
采用袋式除尘系统治理电石炉的烟尘，是目前电石炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的袋除尘系统，均须采取降温措施，典型的袋除尘系统有以下几种类型。
1、余热锅炉+袋除尘器型
不少电石生产企业都在电石炉后安装余热锅炉(用于发电或采暖)，以利用烟气余热。这种配置，只要余热锅炉选型正确，通风除尘系统设计合理，通风动力配置恰当，并能有效解决余热锅炉热交换器积灰、堵塞等问题，经余热锅炉降温后的烟气就可以直接进人袋式除尘器净化。袋除尘器早期以采用大布袋除尘器为主，近年来多采用低压长袋脉冲布袋除尘器。
比较有代表性的使用厂家有福建省三明年明化工总厂、广西维尼纶集团等。特点是冷却效果好，但投资比较高，系统运行费用也较高。
2、风冷却器+袋除尘器型
这是目前应用最广泛、最成功的一种配置；电石炉出炉烟气温度高达400℃-600℃，风冷却器冷却效果的好坏，直接决定着袋除尘系统的成败。因此，风冷却器的合理选择，至关重要。比较典型的如FL系列风冷却器，均采用管式强制吹风型冷却原理，可将烟气温度从600℃降到200℃以下，有些风冷却器还设计有火花捕集器。与这种冷却器配套的袋除尘器，主要是长袋低压脉冲除尘器。采用这种配置，有代表性的厂家很多，如：陕西府谷长源化工厂、神木锦界榆林电化公司等。在下述章节中将以陕西府谷长源化工厂10000kVA电石炉除尘工艺为例，重点介绍这种技术的应用实例。
3、自然风冷+袋除尘器型
由于冷却器冷却效果差，该系统极易发生烧袋事故。使用成功的实例并不多见，不是电石炉布袋式除尘器系统发展的主流。
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