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脉喷布袋除尘器清灰的作用-新闻中心-河北顺阳机械设备有限公司
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    脉喷布袋除尘器清灰的作用
    脉喷布袋除尘器的阻力(或称压力损失,压力降)一般可以通过清灰机构自动保持在设计时者所预定的数值。实际运行的布袋式除尘器的阻力大多在500-2000pa的范围内。
    布袋式除尘器清灰的作用:
    1,电能消耗大,不经济。
    2,阻力超过了通风系统设计所取的最大数值,通风不能满足需要。
    3,粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时,会使粉尘层产生“-”,以致大量空气从阻力小的-中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果。
    4,阻力太大,滤料容易损坏。因此,袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说,也要把滤袋上捕集的粉尘除下来,才能收集)。不过,一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤器周期开始时,剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要彻底。
    一般,在干净织物使用后的头几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉尘比较多,以后越来越少。经过一段时间,清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这时,织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后,过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强,经过我次的过滤一清灰周期后,还不出现剩余粉尘的平衡,则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下,就得加强清灰,或者根据使用时间的长短,更换或清洗滤袋。
    清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的,根据leith等人对布袋式除尘器实验研究的结果,在滤袋的一个过滤周期内,以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为最多,大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度,漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。Leith等人认为,刚清灰后漏出粉尘较多,是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回,与龙骨碰撞,加上过滤气流的作用,致使粉尘穿过织物而溢出,如果过滤速度提高,则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多,而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降,以致织物与龙骨碰撞更有力。
    脉喷除尘器技术特点:
    ⑴采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。
    ⑵清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器,清灰均匀,效果好。
    ⑶过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。
    ⑷检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。
    ⑸设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。
    ⑹先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。
    脉喷单机除尘器为何会出现运行压力过低?有的朋友在使用布袋除尘器出现了运行压力过低的现象,于是到网上询问原因。今天小编就为大家说一下原因是什么?布袋除尘器为何会出现运行压力过低?
    在布袋除尘器的运行中,如果排放超标且布袋除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是除尘布袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
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