单机布袋除尘器的粉尘问题与压力测试
1.粉尘颗粒的大小
单机布袋除尘器对直径在0.2-0.4μm的粉尘是最难捕捉的，在这个范围内的粉尘是袋式除尘器工作原理"拦截"和"扩撒"两者的临界值，因此难捕捉。
2.在不同工作状态下的除尘效率
同一个除尘布袋在不同的工作状态下也会有不同的除尘效率，布袋进行清洁后再除尘效率，而积灰的除尘布袋的除尘效率确实，在把灰尘清除后效率又会有所降低。由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。
3.粉尘颗粒的数量
除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。
单机布袋除尘设备在使用过程中会出现漏风的现象，导致漏风的现象的原因是什么呢，我们海科公司经过研究得出以下结论。
由于除尘器安装或者操作维护不当，导致除尘器设备存在漏风现象，将外界大量的冷风吸进布袋式除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。
造成单机布袋除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作过程中存在漏焊想象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等。
单机布袋除尘设备的压力测试方法：
1、采用奥氏气体分析仪法。测定原理用不同的洗手液分别对气体的各成分逐一进行吸收，根据吸收前和后期的变化来比较，计算成分的占分比例。
2、测定准备工作：将微压计调整至水平位置，检查微压计液柱中有无气泡；检查微压计是否漏气。向微压计的正压端（或负压端）入口吹气（或吸气），迅速封闭该入口，如微压计的液柱位置不变则表明该通路不漏气。已检查皮托管是否漏气，用橡皮管将全压管的出口与微压计的正压端连接，静压管的出口与微压计的负压端连接。由全压管测孔吹气后，迅速堵塞该测孔，如微压计的液柱位置不变，则表明全压管不漏气；此时再将静压测孔用橡皮管或胶布密封，然后打开全压测孔，此时微压计液柱将跌落至某一位置，如液面不继续跌落，则表明静压管不漏气。
3、测量步骤：将皮托管插入采样孔，使用S形皮托管时，应使开孔平面垂直于测量断面插入。如断面上无蜗流，微压计读数应在零点左右；使用标准皮托管时，在插入烟道前，切断皮托管和微压计的通路，以避免微压计中的酒精被吸入到连接管中，使压力测量产生错误。在各测点上，夜友托管的全压倒孔正对着气流方向，其偏差不得超过10，测出各点的动压，分别记录在表中；重复测定一次，取平均值。测定完毕后，检查微压计的液面是否回到原点。
4、气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，取信号的仪器是皮托管，读数的仪器是压力计。
单机除尘器正确使用：
1、单机布袋除尘器在运行的过程中，企业应该设有专门的人员进行管理，并依次做好相应的记录。
2、企业的管理人员应该很熟悉单机布袋除尘器的原理、性能、一些简单的技术参数和维修方法。
3、单机布袋除尘器上需要润滑的部位要定期的有工作人员进行润滑油的补充。
4、在每次开关机的时候要时常性的检查喷吹系统的正常性能，发现问题及时的更换解决。气缸和法兰有没有漏气的地方，有的时候要及时的更换密封圈。
5、当发现检修门上的密封胶条老化时，要及时的更换。
6、向技术参数，比如气量、工作温度、烟尘的浓度等等，一定要定期的检查，及时发现问题及时的解决。
7、企业可以根据单机布袋除尘器的阻力值的变化来定期的检查设备的运行状况是否良好。
8、企业要定期的更换设备中的易损件，检查气路和排灰系统中的状况，及时发现问题及时解决。
泊头市泰旭环保设备有限公司（http://www.taixuhuanbao.com/）提供单机除尘设备，布袋除尘器，布袋除尘设备，光氧净化器等产品，我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的-与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。