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单机布袋除尘器压差与除尘效果-新闻中心-泊头市泰旭环保设备有限公司
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    单机布袋除尘器压差与除尘效果
    单机布袋除尘器压差过高的原因是什么?
    1、脉冲喷吹系统相关参数设置不当,清灰效果差。如除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔,脉冲喷吹宽度过短,压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
    2、若系统处理的粉尘浓度过高,滤袋过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。
    3、含尘气体过高,且系统未采取任何保温绝热措施,使得管道,脉冲袋式除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸汽出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热措施。
    4、除尘布袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大,粒径小,湿度和粘性大的粉尘,应选用覆膜滤袋。
    单机布袋除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;但脉冲控制系统较为复杂、维护管理水平要求较高,并需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,清灰效果会大大降低。
    单机布袋除尘设备出现除尘效果不理想时,首先应先检查滤袋的安装是否正确。通常的单机布袋除尘器,依靠缝制滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进进净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。另外,在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监视检查的重点之一。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率更好,"尘滤尘"的作用可除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为正确。还有就是滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操纵方式逐个仓室进行清灰,每次封闭1个仓室的出气阀,留意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。还有就是对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜进出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
    下边介绍单机除尘器操作注意事项:
    1、单机布袋除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好单机布袋除尘器的运行记录。
    2、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
    3、在单机布袋除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
    4、每班启动单机布袋除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
    5、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
    6、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
    7、启动粉碎机前先启动除尘器。
    8、再启动粉碎机。
    9、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
    单机布袋除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。单机布袋除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
    泊头市泰旭环保设备有限公司(http://www.taixuhuanbao.com/)提供单机除尘设备布袋除尘器布袋除尘设备光氧净化器等产品,我公司一如既往坚持推进规范生产,应用高新技术,强化过程控制,完善售后服务,用良好的-与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。