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采用氢还原三氧化钨或仲钨酸铵的方法制备.用氢还原法制取钨粉的工艺过程一般分为两个阶段:第一阶段在500～700oC温度下,三氧化钨还原成二氧化钨;第二阶段在700～900oC温度下,二氧化钨还原成钨粉.还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行.还原钨粉的性能(如纯度、粒度、粒度组成等)主要取决于还原工艺.在管式炉中还原钨粉时,影响还原速度的主要工艺参数是还原温度、烧舟中氧化钨的装载量、烧舟移动速度、氢气流速及氢气中水分含量.随着还原温度的升高,钨粉的粒度变粗.钨粉的制取除了氢还原法外,还有早期采用的氧化钨碳还原法,还原温度高于1050oC.用这种方法得到的钨粉纯度较低.此外,用金属铝、钙、锌等还原氧化钨的工艺研究工作亦在进行中.对于特殊应用而要求高纯度、超细粒度的钨粉,则发展了氯化钨氢还原法,得到的钨粉粒度可小于μm.

性能和标准:

钨粉除了对杂质含量有一定的要求外,氧含量要控制在一定范围内.常用钨粉粒度一般为费氏平均粒度2～10μm.钨粉为多角形颗粒形状.此外,钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在一定范围内变化.钨粉的性能对钨材的生产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响,特别是纯度和粒度的影响更为明显.钨粉是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的.美国最早生产钨粉的华昌公司是按化学纯度将氢还原钨粉分为-;日本已制定了《钨粉及碳化钨粉》的工业标准;英、法和前苏联等国均设有统一的钨粉国家标准.中国工业生产的钨粉于1982年制定了《氢还原钨粉的技术条件》.该标准规定了钨粉的性能和分类牌号．并对检验方法、验收规则、包装、运输和储存等项目都做了明确的规定.对于特殊用途和军工专用的钨粉,生产厂可根据用户要求试制生产.

钨粉用途:

钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料.纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品.钨粉与-金属粉末混合,可以制成各种钨合金,如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等.钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉,进而制备硬质合金工具,如车刀、铣刀、钻头和模具等