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悬挂式多槽雷士超声波清洗机

一.清洗形式  悬挂式

二.去除物      铁屑 、机油、灰尘

三.使用溶剂    一般为水剂及防锈清洁剂

四. 清洗流程

上料- 底面超声波清洗 -旋转式超声波精洗-喷淋-出料   

五.系统集成   主要由电控柜、钢架横梁-、五槽式清洗主机组成

六．技术参数:
超声频率: 28KHZ
超声功率:超声Ⅰ槽(底超声)2KW超声Ⅱ槽(底超声)2KW
升降幅度:500-2300(mm);
清洗槽内净尺寸:600*600*400(mm);
电源电压:AC380V;
外形尺寸(mm):3600×800×800(mm)

七．结构特点:
1、SUS304全不锈钢结构,外形美观,耐酸耐碱.
2、国内外领先的超声波发生技术,性能稳定,寿命长.
3、高Q值压电陶瓷换能器,转换率高,超声波效果好.
4、分体超声波发生器,光纤式高频线传输,谐振好,干扰少.
5、进口的超声波换能器胶黏剂及先进的粘接工艺,保证换能器不脱落.
6、设置加热与温度自动恒温装置,温度控制范围0—100℃.
7、二十四小时连续工作,适用大批量生产.
8、实行时间控制,0s~99h时间可调.

八.主要功能
●超声波粗洗,超声波精洗,漂洗,浸洗,烘干多功能集成,三种方式合而为一,清洗效率高
●水基型清洗剂,节能环保;
●电控柜统一控制电器控制,人工控制清洗流程,清洗时间自由设定;
●全不锈钢结构,经久耐用清洁度高;
●超声波功率强劲,无极可调.
●具备加热装置;
●具备超声故障保护功能;
●具备故障报警功能;

九.操作流程

1.由-吊起清洗篮,放入Ⅰ槽,时间约为5~10分钟(具体视污渍程度而定)

2.吊起清洗篮移至Ⅱ槽,超声波对器件全方位精洗,彻底消除死角,去除缝隙内的铁屑粉末,提升器件的清洗度,该清洗过程约5分钟.

3.进入Ⅲ槽开启鼓泡漂洗按钮,将缝隙内被超声波震出的浮屑、浮油彻底冲洗干净

4进入Ⅳ槽,可添加光亮剂,防锈剂等进行浸泡

5滤干的清洗器件吊装入Ⅴ槽,盖上盖子,开启热风循环功能,直至器件干燥.