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1.根本的太阳能丝网打印
打印进程从硅片放置到打印台上开端。十分精密的丝网印版固定在网框上，放置在硅片上方，丝网关闭了除栅格线以外的别的区域，以便导电浆料可以经过。硅片和丝网的间隔要严格地操控（称为打印间隙，或许网距）。因为正面需求愈加纤细的金属线，因而用于正面打印的丝网其网格通常比用于反面打印的要细微得多。把适当的浆料放置于丝网之上，用刮刀涂改浆料，使其均匀填充于网孔当中，刮刀在移动的进程中把浆料经过丝网网孔挤压到硅片上。
这一进程的温度、压力、速度和别的变量都必须严格操控。每次打印完结后，硅片被放入烘干炉，使导电浆料凝结。接着，硅片被送入另一个不一样的打印机，在其正面或反面印制更多的线路。一切打印进程完结后，将硅片放入高温炉里烧结。
2.硅片正面和反面的打印
每块太阳能电池的正面和反面都有经过丝网打印的导线，它们的功用是不一样的。正面的线路比反面的更细；有些制作商会先打印反面的导电线，然后将硅片翻过来再打印正面的线路，然后*地降低在加工进程中也许发生的损坏。在正面（面向太阳的一面），大多数晶体硅太阳能电池的设计都选用十分精密的电路（“手指线”），把有效区域收集到的光生电子传递到更大的收集导线——“母线”上，接着再传递到组件的电路系统中。正面的手指线要比反面的线路细得多（窄到80μm），正因为如此，正面的打印进程需求更高的精度和准确性。硅片的反面和正面的打印请求是不一样的，技术上也不那么严格。反面打印的*步工序是打印一层以铝为基础的导电材料，而不是十分细的导电栅格。同时，可以将没有捕捉到的光反射回电池上。这一层也能“钝化”太阳能电池，关闭剩余分子途径，防止活动电子被这些空地所捕捉。反面打印的第二步是制作母线，和外部电路系统相连接。
3.有关技术参数
为了进步太阳能电池的转换率，尽量降低银导线对与电池板的遮挡，丝网版上栅格线的宽度应当尽量窄，而栅格线太细有也许形成导电银浆的厚度太薄，乃至有也许断。因而，丝网版上的栅格线宽通常在80～120μm之间。因为打印后导电银浆会比丝网版上的宽度有所增加，打印后的银浆在烧结后的宽度在110-150μm之间。为了降低其串联电阻，印在电池板上的银导线的总重量要尽量低，根本在0.01～0.02g。打印压力在75～80牛顿。
联系人:李小姐 18620485436 QQ:1248122341 广州市喜工机械设备有限公司专业生产全自动卷对卷丝印机,全自动卷料丝印机,丝网印刷机,我司所生产的全自动丝印http://www.rxsou.com/e/admin
打印进程从硅片放置到打印台上开端。十分精密的丝网印版固定在网框上，放置在硅片上方，丝网关闭了除栅格线以外的别的区域，以便导电浆料可以经过。硅片和丝网的间隔要严格地操控（称为打印间隙，或许网距）。因为正面需求愈加纤细的金属线，因而用于正面打印的丝网其网格通常比用于反面打印的要细微得多。把适当的浆料放置于丝网之上，用刮刀涂改浆料，使其均匀填充于网孔当中，刮刀在移动的进程中把浆料经过丝网网孔挤压到硅片上。
这一进程的温度、压力、速度和别的变量都必须严格操控。每次打印完结后，硅片被放入烘干炉，使导电浆料凝结。接着，硅片被送入另一个不一样的打印机，在其正面或反面印制更多的线路。一切打印进程完结后，将硅片放入高温炉里烧结。
2.硅片正面和反面的打印
每块太阳能电池的正面和反面都有经过丝网打印的导线，它们的功用是不一样的。正面的线路比反面的更细；有些制作商会先打印反面的导电线，然后将硅片翻过来再打印正面的线路，然后*地降低在加工进程中也许发生的损坏。在正面（面向太阳的一面），大多数晶体硅太阳能电池的设计都选用十分精密的电路（“手指线”），把有效区域收集到的光生电子传递到更大的收集导线——“母线”上，接着再传递到组件的电路系统中。正面的手指线要比反面的线路细得多（窄到80μm），正因为如此，正面的打印进程需求更高的精度和准确性。硅片的反面和正面的打印请求是不一样的，技术上也不那么严格。反面打印的*步工序是打印一层以铝为基础的导电材料，而不是十分细的导电栅格。同时，可以将没有捕捉到的光反射回电池上。这一层也能“钝化”太阳能电池，关闭剩余分子途径，防止活动电子被这些空地所捕捉。反面打印的第二步是制作母线，和外部电路系统相连接。
3.有关技术参数
为了进步太阳能电池的转换率，尽量降低银导线对与电池板的遮挡，丝网版上栅格线的宽度应当尽量窄，而栅格线太细有也许形成导电银浆的厚度太薄，乃至有也许断。因而，丝网版上的栅格线宽通常在80～120μm之间。因为打印后导电银浆会比丝网版上的宽度有所增加，打印后的银浆在烧结后的宽度在110-150μm之间。为了降低其串联电阻，印在电池板上的银导线的总重量要尽量低，根本在0.01～0.02g。打印压力在75～80牛顿。
发布时间:2021-11-21 23:08 点击:137